<span id="tpvfx"><video id="tpvfx"></video></span>
<span id="tpvfx"></span>
<thead id="tpvfx"></thead> <span id="tpvfx"><video id="tpvfx"></video></span>
<th id="tpvfx"></th>
<th id="tpvfx"><noframes id="tpvfx"><th id="tpvfx"></th>
<span id="tpvfx"><noframes id="tpvfx"><span id="tpvfx"></span>
<strike id="tpvfx"><noframes id="tpvfx"><strike id="tpvfx"></strike><th id="tpvfx"><noframes id="tpvfx"><progress id="tpvfx"><noframes id="tpvfx">
<th id="tpvfx"></th>
<span id="tpvfx"></span>
159-5092-6748
155-0621-5413
描述
航空航天復雜曲面零件加工球頭刀具

航空航天復雜曲面零件加工球頭刀具

 

在機加領域對于曲面零件、曲面工模器具等復雜曲面工件通常選用加工中心進行加工,在機加各領域中曲面零件加工十分廣泛,如:輪機葉片、船艦螺旋槳、各圓柱圓錐面的零部件加工等等;在進行曲面加工時一般采用銑削的方式,銑削工件曲面需要注意哪些方面?

曲面零件的數控加工中心進行的加工流程為:粗加工(開粗)—半精加工—精加工—細節處理。

 

開粗:對曲面零件的毛坯件進行初步處理時,為了提高銑削效率,可以根據被加工曲面給出的余量,用立銑刀按照等高面逐層地進行銑削,粗銑后曲面的形狀會層次狀分布、臺階高度則視粗銑精度而定。粗加工時由于加工余量和切削用量均較大,因此在切削過程中產生大量的切削熱,刀具容易磨損,使用切削液冷卻進行加工能有效降低切削區域溫度,起到潤滑和冷卻作用。

 

半精加工:半精加工是在開粗后進行加工的階段,銑掉粗銑步驟中留下的多余部分余量,半精銑應采用球頭銑刀來進行,其行距和步距應該比精銑大一些,且半精加工應當為后面的精銑加工工序留出0.5毫米左右的加工余量。經過這道工序,被加工表面形狀已經接近于成品曲面。

 

航空航天復雜曲面零件加工球頭刀具球頭型銑刀的刃徑是先端R的2倍,圓弧角型立銑刀的刃徑則不受先端R尺寸的影響,可以選擇較大值,刃徑增大,切削條件會得到優化;

球型銑削刀具的剛性隨刃徑的增大而提高,尤其是對于小口徑刀具,可將其偏擺抑制在最小范圍內,實現穩定的加工;實際加工直徑增大、可實現切削速度的提高、從而提高加工表面精度、刀具使用壽命。

提高平坦部位的加工效率

在曲面零件加工時與球頭型立銑刀相比,圓弧角型立銑刀能夠獲得更大的步距值,可切實提高粗加工時的加工效率。

 

精加工:精加工是最終加工出成品曲面的最后一道工序,精加工的刀具首選球頭銑刀,通常采用行切法;在編程時需注意折返點的選擇和進給速度的確定,對于開敞性較好的零件而言,折返點應當選在曲表的外面,把曲面適當地向外延伸一點;

而對于開敞性不好的零件,由于折返過程中切削速度會發生變化,很容易在已加工表面上及阻擋面上,留下由停頓和振動產生的刀痕,則應將折返點選在離開阻擋面的位置,并且在折返時要降低進給速度。對曲面和阻擋面相貫線應單作一個清根程序另外進行加工,這樣就能夠保證被加工曲面與阻擋面光滑連接,避免產生明顯的刀痕。

 

加工曲面工件的刀具主要為球頭銑刀

球頭銑刀材質由于結構和運動方式的原因,球頭銑刀在刀尖處的切削速度很低。在使用球頭銑刀,垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,刀尖切出的表面質量會比較差。所以,應盡量不用刀尖切削,還應適當提高主軸轉速;對復雜曲面、異面零件的加工能很好體現出加工中心加工性能。

 

相關產品: T型螺旋銑刀發動機曲軸箱加工刀具內孔冷卻鎢鋼鉆頭去毛刺合金刀具行星架加工鉸刀刀具內R凹凸圓弧倒角銑刀等。

航空航天復雜曲面零件加工球頭刀具

 

在機加領域對于曲面零件、曲面工模器具等復雜曲面工件通常選用加工中心進行加工,在機加各領域中曲面零件加工十分廣泛,如:輪機葉片、船艦螺旋槳、各圓柱圓錐面的零部件加工等等;在進行曲面加工時一般采用銑削的方式,銑削工件曲面需要注意哪些方面?

曲面零件的數控加工中心進行的加工流程為:粗加工(開粗)—半精加工—精加工—細節處理。

 

開粗:對曲面零件的毛坯件進行初步處理時,為了提高銑削效率,可以根據被加工曲面給出的余量,用立銑刀按照等高面逐層地進行銑削,粗銑后曲面的形狀會層次狀分布、臺階高度則視粗銑精度而定。粗加工時由于加工余量和切削用量均較大,因此在切削過程中產生大量的切削熱,刀具容易磨損,使用切削液冷卻進行加工能有效降低切削區域溫度,起到潤滑和冷卻作用。

 

半精加工:半精加工是在開粗后進行加工的階段,銑掉粗銑步驟中留下的多余部分余量,半精銑應采用球頭銑刀來進行,其行距和步距應該比精銑大一些,且半精加工應當為后面的精銑加工工序留出0.5毫米左右的加工余量。經過這道工序,被加工表面形狀已經接近于成品曲面。

 

航空航天復雜曲面零件加工球頭刀具球頭型銑刀的刃徑是先端R的2倍,圓弧角型立銑刀的刃徑則不受先端R尺寸的影響,可以選擇較大值,刃徑增大,切削條件會得到優化;

球型銑削刀具的剛性隨刃徑的增大而提高,尤其是對于小口徑刀具,可將其偏擺抑制在最小范圍內,實現穩定的加工;實際加工直徑增大、可實現切削速度的提高、從而提高加工表面精度、刀具使用壽命。

提高平坦部位的加工效率

在曲面零件加工時與球頭型立銑刀相比,圓弧角型立銑刀能夠獲得更大的步距值,可切實提高粗加工時的加工效率。

 

精加工:精加工是最終加工出成品曲面的最后一道工序,精加工的刀具首選球頭銑刀,通常采用行切法;在編程時需注意折返點的選擇和進給速度的確定,對于開敞性較好的零件而言,折返點應當選在曲表的外面,把曲面適當地向外延伸一點;

而對于開敞性不好的零件,由于折返過程中切削速度會發生變化,很容易在已加工表面上及阻擋面上,留下由停頓和振動產生的刀痕,則應將折返點選在離開阻擋面的位置,并且在折返時要降低進給速度。對曲面和阻擋面相貫線應單作一個清根程序另外進行加工,這樣就能夠保證被加工曲面與阻擋面光滑連接,避免產生明顯的刀痕。

 

加工曲面工件的刀具主要為球頭銑刀

球頭銑刀材質由于結構和運動方式的原因,球頭銑刀在刀尖處的切削速度很低。在使用球頭銑刀,垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,刀尖切出的表面質量會比較差。所以,應盡量不用刀尖切削,還應適當提高主軸轉速;對復雜曲面、異面零件的加工能很好體現出加工中心加工性能。

 

相關產品: T型螺旋銑刀發動機曲軸箱加工刀具內孔冷卻鎢鋼鉆頭去毛刺合金刀具行星架加工鉸刀刀具內R凹凸圓弧倒角銑刀等。

91亚洲视频